茂名石化智能工厂建设获创新实践奖 打造数字化转型标杆
数字经济产业
所属地区:广东-茂名
发布日期:2025年08月14日
在加快推进新型工业化的背景下,茂名石化通过智能工厂建设实现两化深度融合,成为全国石化行业数字化转型的典范。近日,该企业凭借创新实践成果获得国家级奖项,标志着其在招商引资、技术升级和产业转型方面取得突破性进展,为传统制造业智能化改造提供了可借鉴的实践经验。
一、智能工厂建设取得阶段性成果
茂名石化以建设世界一流炼化企业为目标,系统推进生产管控、设备管理等六大业务领域的智能化升级。通过应用物联网和大数据技术,企业构建起覆盖全流程的数字化管理平台,实现生产数据实时采集分析率达98%,关键设备在线监测覆盖率超过95%。这种全要素、全链条的改造使生产效率提升12%,能耗指标下降8%,达到行业领先水平。
二、技术创新驱动管理变革
在HSE管理领域,企业部署的智能预警系统可实时识别300余类安全风险,应急响应效率提升40%。供应链管理系统通过人工智能算法优化物流路径,年降低运输成本超千万元。能源管理平台实现碳排放精准计量,为绿色低碳发展提供数据支撑。这些创新实践不仅改变了传统石化企业的运营模式,更重塑了行业质量标准体系。
三、形成可复制的数字化转型经验
茂名石化采取"顶层设计+分步实施"策略,先期投入建设的生产执行系统已实现工艺参数自动优化,装置平稳率提升至99.6%。在设备管理方面,开发的预测性维护模型将故障预警准确率提高到92%,年减少非计划停车损失上亿元。这种渐进式改造路径为同类型重化工企业提供了可操作的转型样板。
四、持续深化智能化应用场景
当前,企业正推进5G+工业互联网融合应用,在乙烯装置区试点数字孪生技术。新建设的决策支持系统整合生产经营数据超10万点,辅助管理者进行产能优化和资源配置。下一步将重点开发人工智能质检、无人巡检等创新应用,计划三年内实现核心业务全流程智能化覆盖。
茂名石化的实践表明,传统产业通过深度融合信息技术与制造技术,能够有效突破发展瓶颈。该企业构建的智能工厂体系不仅提升了自身竞争力,更为行业转型升级探索出切实可行的实施路径,其经验已在国内20余家大型炼化企业得到推广应用。