中科炼化项目推动湛江石化生态园转型
化工产业
招商项目
所属地区:广东-湛江
发布日期:2025年09月01日
广东省重点项目——中科炼化在推进过程中深入实践招商引资战略,成功吸引产业链上下游企业集聚,致力于建设全球领先的高效低碳循环绿色石化基地,对区域工业体系升级具有重要意义。
一、战略定位:国家能源转型标杆项目
作为国家能源结构调整的关键布局,该项目位于湛江东海岛石化园区,是国家级炼化一体化基地的核心工程。基于石化领域“十三五”规划要求,项目在设计阶段即引入循环经济理念,通过装置联合、能源梯级利用、物料闭环等模式,构建从原油加工到高端化工的零排放产业链,成为探索重化工行业绿色发展的国家级示范。
二、技术突破:智能工厂与清洁工艺
项目集成多项全球领先技术:炼油单元采用沸腾床渣油加氢工艺,将传统废渣转化为清洁燃料;乙烯裂解装置应用低能耗分离技术,单位能耗下降逾20%;全流程安装10万余个智能传感器构建工业物联网,实现污染物排放实时监控。通过人工智能优化生产参数,每年可减少碳排放量约200万吨。
三、环保创新:超越国际标准的生态设计
生态保护方面开创多个行业先例:投资16亿元建设专属生态湿地,日处理污水能力达8万立方米,水质达到地表Ⅲ类标准;采用生物除臭技术处理挥发性有机物,厂区边界空气质量优于欧盟标准;在海岸线设置三重防渗体系并配套珊瑚礁生态修复工程,获国际可持续水管理体系认证。
四、经济效益:高端产业辐射效应凸显
项目一期投产后形成千亿级产业集群,带动60余家配套企业入驻园区。其“油转化”特色路线将70%原油转化为航空航天材料、医疗级聚丙烯等高端化工品,产品附加值提升300%。同步建设的30万吨级深水港口实现原料“进口—生产—出口”全流程自循环运输,物流成本降低35%。
五、未来规划:零碳工厂的先行实践
在二期规划中预留100公顷新能源用地,计划部署风电、光伏及绿氢装置,2025年实现厂区30%能源自给。同时开展二氧化碳捕集利用示范项目,计划将每年160万吨捕集CO2用于提高油田采收率,形成完整的碳封存闭环体系。
通过数字化与生态化深度融合,中科炼化项目正重塑石化产业范式,为全球重工业低碳转型提供可复制的中国方案。目前基地已形成技术研发、智能制造、循环服务三大功能平台,其经验模式后续将推广至全国五大石化基地建设。