河源企业优惠政策

各县（区）政府（管委会），不再列出；排列首位的为牵头单位，下同]专栏1标杆示范工业互联网应用创新标杆示范。支持行业龙头骨干企业加快全要素数据采集与集成应用，全面提升数字化管理、智能化生产、网络化协同、服务化转型水平。5G全连接工程标杆示范。支持行业龙头骨干企业建设5G连接工程，逐渐推动5G网络部署及应用从工业外围环节向生产制造核心环节拓展。智能制造试点示范。支持行业龙头骨干企业实施数字化改造，进一步提高装备智能化率、成果转化率、劳动生产率、产品优等率、节能减排率、生产安全率。（二）推动中小型制造企业数字化普及应用。“一行一策”推动中小型制造企业加快数字化普及应用，加快“上云上平台”，融入产业链供应链。分行业制定中小型制造企业“上云上平台”产品目录，推动企业应用低成本、快部署、易运维的工业互联网解决方案，加快工业设备和业务系统“上云上平台”。采取“平台让一点、政府补一点、企业出一点”的方式，进一步降低企业“上云上平台”门槛和成本。鼓励工业互联网平台联合数字化转型服务商，打造深度融合行业知识经验的系统集成解决方案。梳理一批典型应用场景，发掘一批优质应用产品和优秀应用案例予以全面推广。（市工业和信息化局、科技局、商务局）专栏2上云上平台设备上云上平台。针对中小型制造企业的“哑设备”改造需求，通过设备物联和实时数据采集，为生产计划、设备运维、绩效管理、工艺改进等提供基础数据支撑，实现生产设备智能化管理。研发上云上平台。针对中小型制造企业的研发设计需求，对复杂工程产品或设计进行多学科仿真计算，模拟、预测、分析和优化产品工作状态和性能指标，提升企业设计协同能力和设计效率。供应链上云上平台。促进中小型制造业企业物流全过程上云，供应链管理模式从传统的采购数字化管理延伸到完整的供应链协同，提升供应商管理效率、降低供应商管理成本、提高供应链协作效率。运营管理上云上平台。针对中小型制造企业营销和运营环节，帮助企业开展业务全流程管理，通过数据联通，对接企业内部各项管理职能，实现运营数字化并提升企业整体管理效率。（三）推动产业园和产业集聚区数字化转型。“一园一策”推动产业园和产业集聚区加快数字化转型，支持平台企业、基础电信运营企业、制造业数字化转型服务商等组建联合体，面向产业园、产业集聚区企业，实施内外网升级和数字化改造，打通数据链、创新链、产业链，推动园区产业链企业整体数字化升级。围绕资源共享、协同制造、场景共建等方面开发并推广先进适用的数字化解决方案。推动面向重点区域的特色型工业互联网平台在“块状经济”产业集聚区落地，发展中央工厂、协同制造、共享制造、众包众创、集采集销等新模式，提升区域制造资源和创新资源的共享和协作水平。（市工业和信息化局、科技局、商务局）专栏3产业园和产业集聚区数字化制造能力共享。打造汇聚各类制造资源的共享平台，以产业和项目为纽带，健全柔性人才流动机制，支持建设共享工厂，提供多工厂协同的共享制造服务和以租代售、按需使用的设备共享服务，提升生产效率和产品品质。创新能力共享。推进工业园区公共技术服务平台建设，深化与大湾区高校、科研院所合作建设研发机构，建立企业技术需求与大湾区研发资源对接机制，提升工业园区对企业创新升级、科技成果转化和关键共性技术攻关的公共服务水平。围绕产业园和产业聚集地内企业灵活多样且低成本的创新需求，建立联合创新实验室，发展汇聚社会多元化智力资源的产品设计和开发能力共享平台。服务能力共享。围绕采购配送、物流仓储、产品检测、设备维护等企业普遍存在的共性生产性服务需求，整合社会服务资源，探索发展集约化、智能化、个性化的服务能力共享。管理能力共享。建设与推广智慧园区管理平台，提升园区数字化管理水平，实现招商引资、项目管理、企业服务、安全环保、经济监测的综合数字化管理，不断优化园区营商环境，形成安全、便捷、高效、绿色、智能的智慧园区发展形态。（四）推动产业链供应链数字化升级。“一链一策”推动重点行业产业链、供应链加快数字化升级，支持“链主”企业、第三方机构等应用新一代信息技术打通产业链供应链，加快推进商业模式创新，构建工业互联网平台生态，基于平台开展协同采购、协同制造、协同配送等应用，赋能产业链供应链相关企业协同发展，提高产业链协作效率和供应链一体化协同水平。优化产业链结构与空间布局，支持产业链供应链企业加快向价值链中高端攀升，构建高效协同、安全稳定、自主可控并富有弹性和韧性的新型产业链供应链体系。（市工业和信息化局、科技局、商务局）专栏4产业链供应链协同创新上下游协同。通过数据的闭环流通，打通产业链上下游、协作主体之间的信息系统孤岛，建立高效的信息技术交互管道，实现业务、管理、运营流程的全面集成和高度柔性化。产供销协同。打破传统供应链逐层转单下达的链条模式，通过工业互联网平台汇聚设备、产能、产品、供应渠道等资源，打造“订单工序撮合、非标服务通用化、云工厂整合”等创新模式。大中小协同。发挥龙头骨干企业对产业链供应链的引领带动作用，推动产业链供应链深度互联和协同响应，推动建立联合培训、标准共享的协同管理体系，推动大中小企业融通发展。五、夯实五大基础支撑（一）推动工业软件攻关及应用。实施广东“铸魂工程”，大力发展工业软件及基础软件，支持行业龙头骨干企业、工业软件企业、制造业数字化转型服务商、高校院所等强化协同。用好广东工业互联网产业联盟及工业互联网专家委员会服务能力，针对制造业关键产业链缺失环节和薄弱环节开展技术测试、标准研制、产融对接等服务，为工业企业提供一站式工业软件应用及创新服务。依托广州、深圳、佛山、东莞等地工业软件攻关基地，加强本地企业技术需求库、技术人才库和科研院所技术成果库共享对接，针对通用、行业专用工业软件加快云化部署。依托攻关基地成果开展安全可控工业软件应用示范，促进工业软件解决方案迭代升级，加快推进规模化应用。（市科技局、发展改革局、工业和信息化局）专栏5工业软件通用工业软件。突破EDA、CAX（计算机辅助软件）、PLM（产品安全生命周期管理软件）等研发设计类软件关键技术，加快推动工业控制系统、工业控制软件等控制执行软件产品研发，进一步提升生产制造、经营管理软件市场竞争力。行业专用软件。面向细分行业，建立模型库、工艺库等基础知识库，开发面向流程行业的全流程一体化软件和面向离散行业的研发、设计、生产、运维一体化平台软件，研制面向中小型制造企业的综合管控平台软件等。新型工业软件。推动工业知识软件化和架构开源化，加快已有工业软件云化迁移，培育高质量工业APP，推动云原生软件等新型软件研发及应用。（二）发展智能硬件及装备。实施“广东强芯”工程，推动自主可控工业级芯片应用。针对感知、控制、决策、执行等环节短板，突破一批基础零部件和装置。推动先进工艺、信息技术与制造装备深度融合。加快智能车间、智能工厂建设，带动通用、专用智能制造装备迭代升级。发展智能网联装备，支持工业企业运用数字化、网络化技术改造生产设备，提升核心装备和关键工序的数字化水平，推动人工智能、数字孪生等新技术创新应用，研制推广新型智能制造装备。（市科技局、发展改革局、工业和信息化局）专栏6智能硬件及装备基础零部件和装置。推动工业级微控制器、宽禁带半导体功率器件研发及产业化。突破纳米位移传感器、柔性触觉传感器、高分辨率视觉传感器、先进控制器、高精度伺服驱动系统、高性能高可靠减速器、可穿戴人机交互设备、工业现场定位设备、智能数控系统等基础零部件和装置。通用及专用智能制造装备。加快推动工作母机、工业机器人、增材制造装备、工业控制装备、智能检测装备、智能物流装备等通用智能制造装备和汽车、先进材料、食品、纺织、药品、集成电路、平板显示灯行业专用智能制造装备研发迭代。新型智能制造装备。推动5G、大数据、人工智能、数字孪生、虚拟现实、增强现实、北斗等新技术与制造装备深化融合应用，发展智能工控系统、智能工作母机、协作机器人等新型智能制造装备。（三）培育工业互联网平台。加快建设技术水平高、集成能力强、行业应用广的跨行业、跨领域工业互联网平台，以及面向重点行业和区域的特色型工业互联网平台、面向特定技术领域的专业型工业互联网平台。开发和推广平台化、组件化的工业互联网行业系统解决方案，提升平台应用服务水平。加快推进大数据、云计算、边缘计算、人工智能、区块链、数字孪生、虚拟现实、增强现实等新兴前沿技术与工业互联网平台的融合应用，培育发展智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等新模式新业态。支持以开源模式建设工业互联网平台，进一步拓展平台生态，培育应用场景。重点引进培育一批专业化水平高、服务能力强的制造业数字化转型服务商，建立全市制造业数字化转型产业生态供给资源池。（市工业和信息化局、科技局、发展改革局）专栏7工业互联网平台跨行业、跨领域工业互联网平台。支持电信运营企业、行业龙头骨干企业、具备大型平台建设运营能力的工业互联网平台企业牵头，建设跨行业、跨领域工业互联网平台，深化工业资源要素集聚，加速生产方式和产业形态创新变革。面向重点行业和区域的特色工业互联网平台。聚焦数字化基础好、带动效应强的重点行业，打造行业特色工业互联网平台。面向制造资源集聚程度高、产业转型需求迫切的区域，打造区域特色工业互联网平台。面向特定技术领域的专业型工业互联网平台。围绕特定工业场景和前沿技术，建设技术专业型工业互联网平台，推动前沿技术与工业机理模型融合创新。（四）完善数字化基础设施。加快建设覆盖全市的高质量外部公共网络，支持工业企业运用新型网络技术和先进适用技术升级改造企业内网，建设工业互联网园区网络。深化“5G+工业互联网”融合发展，推动5G赋能战略性产业集群，加快典型应用场景推广，试点建设5G工业传输专网。推进工业互联网标识解析体系建设，加速标识规模应用推广。推进“6+5”战略性产业的数据采集、汇聚和应用，加强工业大数据分级分类管理。（市工业和信息化局、发展改革局）专栏8网络基础设施企业内外网升级改造。支持各电信运营企业、工业企业综合运营5G、TSN（时间敏感网络）、边缘计算等技术实施内网改造。探索云网融合、确定性网络、SRv6（IPv6分段路由）等新技术部署，推动工业企业接入高质量外网。产业园区网络试点示范。支持产业园区建设满足园区企业设备互联和信息互通需求的网络基础设施，实现数据在园区产业链供应链各个环节的无缝传递，提升园区产业服务水平。工业互联网标识解析体系建设。依托工业互联网标识解析国家定级节点（广州）服务能力，推动建设运营标识解析二级节点建设，加快推进标识在设计、生产、服务等环节应用。（五）构建数字化安全体系。实施工业互联网企业网络安全分级分类管理制度，深入开展宣标贯标、达标示范。落实企业安全防护主体责任，引导企业建立完善技术防护体系和安全管理制度。建立市、县（区）、企业的三级工控信息安全检测预警网络及平台，并与省级连接，网络及平台应覆盖全市规上企业。加强网络安全产业供给，支持中小型制造企业“安全上云”。支持龙头骨干企业建设安全公共服务平台，为中小型制造企业提供网络安全技术服务。强化网络安全技术保障能力，加快全市工业互联网安全技术保障平台建设，支持重点企业建设安全态势感知和综合防护系统。（市工业和信息化局、科技局，市委网信办）专栏9数字化安全保障企业网络安全能力贯标。组织开展企业调研和分级分类，制定重点企业清单和重要数据保护目录。针对重点行业、企业开展贯标，推动企业实施自评估和安全改造，遴选一批贯标示范企业。中小型制造企业“安全上云”工程。强化工业互联网平台及应用安全，建立健全平台及应用上线前安全检测机制，强化应用过程中用户信息和数据安全保护，保障企业“上云上平台”安全。工业互联网安全技术保障平台。根据省工业互联网安全技术保障平台建设标准，建设市、县（区）、企业三级工业互联网安全技术保障平台和工控信息安全检测预警平台，并与省级连接。平台监测范围以规上企业为重点，强化公共互联网联网设备、系统等定期安全监测和漏洞扫描，打造多方联动、运行高效的技术服务保障体系。六、保障措施（一）加强统筹协调。在市信息化工作领导小组框架内，设立市制造业数字化转型工作组，依托战略性产业集群“五个一”工作体系（一张龙头骨干和隐形冠军企业清单、一份重点项目清单、一套创新体系、一个政策工具包、一家战略咨询支撑机构），统筹谋划和推进全市制造业数字化转型工作。充分发挥制造业数字化转型专家咨询委员会以及相关行业协会、科研机构、智库作用，开展制造业数字化前瞻性、战略性重大问题研究。建立制造业数字化转型监督评价和定期报告机制，加强跟踪督导。（市工业和信息化局）（二）加大政策支持。强化省、市、县（区）联动，鼓励各县（区）“因地制宜”制定差异化的政策措施，形成政策合力，重点支持市高新区、源城区、江东新区、东源县、龙川县等地打造制造业数字化转型示范园区。统筹现有各类专项政策，并进一步加大政策支持力度，创新资金使用和项目管理方式，充分发挥财政政策引导和资金扶持作用。（市工业和信息化局、财政局）（三）强化人才支撑。加快引进培育制造业数字化领域的高层次、复合型人才，健全人才评价机制。加强高校、职业院校、技工院校等制造业数字化领域相关学科和专业建设，推进产教融合、校企合作，培养制造业数字化专业人才。加强制造业人才政策宣传解读和社会舆论引导，营造引才聚才用才的良好氛围。（市教育局、人力资源社会保障局、工业和信息化局、文化广电旅游体育局，市委宣传部）（四）加强金融服务。鼓励银行等金融机构深度参与制造业数字化转型，在业务范围内与工业互联网平台、制造业数字化转型服务商、各电信运营企业开展合作，创新产融合作模式。推动金融机构、核心企业、政府部门、第三方专业机构等各方加强信息共享，依托核心企业构建数字化的信用评估和风险管理体系。（市金融局、发展改革局、工业和信息化局、科技局，人行河源市中心支行、河源银保监分局）（五）提升公共服务。强化数据要素支撑，探索推动工业数据的采集、传输、加工、存储和共享，推进工业大数据分级分类。支持制造业企业、行业协会等参与制定制造业数字化领域相关国家、行业标准和团体标准。加强两化融合管理体系贯标。依法保护工业互联网平台和工业软件知识产权和专利成果，加强知识产权储备和管理。（市市场监管局、工业和信息化局、科技局）（六）营造良好环境。深化简政放权、放管结合、优化服务改革，放宽制造业数字化相关产品和服务的准入限制，扩大市场主体平等进入市场范围。进一步清理制约人才、资本、技术、数据等要素自由流动的制度障碍，营造有利于新一代信息技术与制造业融合发展的良好制度环境。积极引进优秀平台企业、制造业数字化转型服务商与全市制造业企业开展合作，有序推进制造业数字化转型。加强制造业数字化转型经验模式总结和宣传推广。（市工业和信息化局、科技局、发展改革局、商务局、文化广电旅游体育局，市委宣传部）